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干燥设备选择的基本原则
发布时间:2018-12-28 点击次数:314次
  每种干燥装置都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但适合的只能有一种。
 
  以下是干燥装置选型的一般原则,很难说哪一项或哪几项是重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。
 
  1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
 
  2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
 
  3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。
 
  4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
 
  5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。
 
  6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
 
  7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。
 
  8.选型前要能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。
 
  9.不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听专家的意见。
 
  干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
 
  用于进行干燥操作的机械设备类型很多,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。
 
  按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合  。
 
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