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造纸废水干燥机产品满足不同风量的烘干设备
发布时间:2019-01-22 点击次数:45次
   造纸废水干燥机系统目前国内淀粉工业生产中的现代化干燥设备,运用气流瞬间干燥原理,具有干燥强度大、干燥时间短、耗能少、操作简便、产品品质好等特点。经过本设备干燥的淀粉、具有成品外观洁净、有光泽、细度高、含水量稳定、杂质污染小等优点。
 
  造纸废水干燥机系统适用于淀粉工业生产外,还是食品、医药、化工等行业干燥粉状、片状、热敏性物料的理想设备。使用本设备能以小的投资,低的能耗,少的人力和场地,快的速度,取得的经济效益。
 
  造纸废水干燥机主要特点
 
  1、利用脉冲管的分管段变径,使气流速度不断变化,故传热系数高,可连续干燥大量物料。
 
  2、物料干燥时间只需1秒钟左右,被干燥物料的温度不超过50℃,故干燥速度快,物料品质好。
 
  3、整套装置处于负压状态工作,作业环境清洁,无污染。
 
  4、整机容量和蒸汽用量均低于其它干燥设备,为节能型产品。
 
  5、结构简单,操作使用方便,占地面积。?蹲适。
 
  造纸废水干燥机用于可再分散乳胶粉的试验。系统自丹麦引进, 由麦尼鲁公司生产, 干燥塔由高速雾化器、吹风机、闪蒸干燥机、旋风分离器、加热箱、加料系统、填料推动器、引风系统、防爆门和控制柜组成。
 
  冒烟、报警的原因是系统进风过滤器燃烧。现场立即断电、扑灭火源。检查发现, 进风过滤器燃烧产生大量灰烬; 控制柜进风温度显示器显示正常;电加热器损坏一组; 接料桶中有大量块状物料。
 
  系统长期处于粉尘环境中, 大量粉尘粘附于进风过滤器滤芯( 纸质) , 导致进风速度远低于工艺设计要求 , 使加热箱内温度升高。当温度达到滤芯自燃温度, 造成滤芯自燃。
 
  信号反馈线路安装于加热箱底部, 过热后, 温度测试仪导线损坏, 温度反馈信号不能回传, 加热调节器断路, 无法实现自动调节; 加热器不能及时断电, 一组  大功率加热器烧毁; 当操作人员断电后, 干燥塔内的一些雾化物料不能干燥, 发生凝结, 生成块状。
 
  造纸废水干燥机废气风量大,含尘浓度高,水分大,露点高,易结露,排放点高,污染范围广,是除尘技术的难点。烘干机尾部废气与各厂工艺条件有关,个别企业用于多处材料的烘干,生产变化大,开停机频繁,波动范围大,再则,用煤作烘干热源,废气中的硫的氧化物对金属结构件有腐蚀作用,给除尘器的选用带来一定的困难。
 
  旋风除尘技术具有设备费用低,可处理高温气体,操作容易,适合含尘浓度高的气体的特点。其工作原理是在风机的作用下,含尘气流由进口以较高的速度沿切线方向进入除尘器蜗壳内,自上而下作螺旋形旋转运动,尘粒在离心力的作用下,被甩向外壁,并沿壁面下旋,随着圆锥体的收缩而转向轴心,受下部阻力而返回,沿轴心由下而上螺形旋转经芯管排出。外壁的尘粒在重力和向下运动的气流带动下,沿壁面落入灰斗,达到除尘的目的。由于旋风除尘器是依靠尘粒惯性分离,除尘效率与粒径成正比,粒径大除尘效果好;粒径。??拘Ч?,一般处理20微米以上的粉尘,除尘效率在70%~90%。
 
  高压静电除尘技术是将50赫兹、220伏交流电变成100千瓦以上直流电加到电晕极(阴极)形成不均匀高压电。?蛊?宓缋氩??罅康母豪胱雍偷缱,使进入电场的气体粉尘荷电,在电场力的作用下,荷电粉尘趋向相反的电极上,一般阳极为集尘极,依靠振打落入灰斗排出,完成净化除尘过程。高压静电除尘器低阻可广泛用于建材、冶金、化工等行业粉尘污染场合。它处理粉尘浓度高,对0?01微米微细或高比电阻粉尘,除尘效果更为明显,系列产品满足不同风量的烘干设备,匹配灵活,适合烘干机废气特性的粉尘治理。
 
  湿法除尘技术是含尘气体由引风机通过风管送入除尘塔下部,由于断面变大,流速降低,并且粗颗粒粉尘先在气流中沉降,较细粉尘随气流上升,喷淋下来水珠与粉尘气流逆向运动,粉尘被湿润自重不断增加,在重力作用下,克服气流的升力而下降成泥浆水,通过下部管道进入沉淀池,达到除尘的目的。泥浆水一般经过2~3级循环沉淀变清水,用泵打入除尘塔内循环使用,不造成二次污染。该除尘技术正压操作一般用于黏土的烘干,多种物(原)料烘干,回收料易混杂无法利用,并对风叶磨损较大。苏州水泥厂在直径2.2×12米黏土烘干机上使用湿法除尘技术,排放浓度为每标准立方米132毫克,达到国家排放标准规定。沉淀池每年清理一次,湿土经晾晒入库,作为生产原料。该除尘系统收尘效率高,阻力低,无二次污染,工艺灵活,运行可靠,电耗低,投资。?藿崧,适应性强,具有较好的经济效益和社会效益。
 
  由沉降室和高压静电组成除尘工艺是含尘废气由引风机经风管高速送入沉降室,碰撞到墙壁上,气流走向改变,使风速迅速降低,颗粒粉尘沉降,造纸废水干燥机经输送设备排出,微细粉尘随气流进入高压静电除尘器电。?诶胱拥牧??浠飨露?傻,飞向集尘极被收集后排出,净化后的气体由风管排入大气。两级除尘工艺,初级沉降室将40微米以上大颗粒粉尘收集,降低了气体含尘浓度,有利于提高高压静电除尘器除尘效率,风速可大些,设备可小些,有效降低投资,含尘废气从烘干机尾罩由引风机通过风管送入钢板制作的方形沉降室,废气沉降后进入高压静电除尘器,净化后排入大气。引风机和沉降室安装在室内,静电除尘器安装在室外,除尘系统正常操作,使用多年,无结露现象,经环保部门测定,排放浓度为每标准立方米48毫克,低于国家排放标准。
 
  该除尘技术是造纸废水干燥机含尘废气由风管进入前级旋风除尘器进行预除尘,粉尘由灰斗经排灰设备排出,气流含尘浓度降低,然后进入高压静电除尘器的二级除尘,净化后的气体出风机排入大气,使除尘效率提高,工艺灵活,安全可靠。
 
  造纸废水干燥机废气除尘技术的应用,不仅保护了环境,减轻了劳动强度,还提高了台时产量,减少了排污费的支出,回收的粉尘是很好的水泥生产原料,有显著的经济效益、社会效益和环境效益。